西安机械设备外观设计，助力中国工业4.0

2022-07-04 09:48:01 222次浏览

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产品需要有良好和散热性，这主要是针对电力设备而言的。产品结构设计需要着重考虑产品的性能特征，产品不同，其结构设计的侧重点也不同。有些产品的不需要考虑产品的散热问题，只需考虑其稳定性问题，如椅子、衣柜、桌子等。而有些产品既要考虑其散热问题又要考虑其结构稳定性问题，如手机、电视机、电脑、飞机、汽车等设备。再者，这还需要着重考虑产品的制作材料的散热性，材料散热性能直接关系到产品散热设计难度，散热性能高的材料，产品的散热设计难度相对较低，散热性能低的材料，产品的散热设计难度就高。此外，还需结合产品的外观设计，散热孔的形态、位置等需要通过外观设计来协调。

优良的产品必定具有优越的稳定性能。稳定性是产品结构设计基本的要求，如果结构设计连产品的稳定性都不能解决，那么这个产品可以说是失败的。近期，网络闹得风风火火的三星手机爆炸问题不仅涉及产品电池的性能，也跟其结构设计与功能设计不协调、稳定性差有关。所以，产品结构设计首先要考虑其稳定性、可行性，这是产品功能实现的基础。

机械产品造型的时代性

人们处在不同的时代，有着不同的精神向往，当机械产品的造型形象具有时代精神意义，符合时代特征，这些具有特殊感染力的“形”、“色”、“质”就会表现出产品体现时代科学水平与当代审美观念的时代特征，这就是产品的时代性。

40年代，二战结束前后，由于战争带来的动荡和苦难，人们的心情沉重，希望有一个和平、的环境，所以，当时的机械产品，多采用具有柔和感的弧线形，出现了对“流线型”产品为时尚，并由此而形成该时代工业造型的特点。

50年代，由于人的生理和二战等原因，人们厌倦了臃肿、富有张力感的流线型，视觉心理上渴望能够得到一些平复和舒展；工业产品造型顺应大多数人们的意念（当然科技的发展也逐渐地打破了“流线型”的垄断），而逐渐地将曲线拉直，于是出现了一种具有直线加大曲率特点的时代造型。

60年代～70年代，由于科技的进一步发展，特别是大批新材料、新工艺的出现，使得产品造型在制作工艺上又具有了精炼，简洁、肯定和变化方直的可能；于是出现了方直的矩形及其后以斜破直、以动破静打破方直一统的梯形造型，活跃了视觉艺术的气氛。

机械产品造型展望与“并行工程”

今后相当长的一段时间里，更单纯化、更简洁、更明快、结构更严谨，工艺更精巧，追求理性美是机械产品造型的主要标志。在线型上将更多地使用直线或大曲率圆弧面加小圆转角的造型。在色彩上将以浅淡、明快的高明低彩冷、暖色调为主。就一台机器来说，其主调色将以“二套色”或“三套色”为主，一破过去一片灰暗或“万花筒”式的色彩风格。

随着科技水平的飞速发展， 人类文化水准的不断提高，现代工业品造型的生命周期也越来越短。一般机床类产品的造型生命周期为5年～10年，电子和日用机械类产品还不到2年～3年，而且推陈出新的速度越来越快，特别是家电产品，几乎内部机芯都不作什么大的改动，就以新的造型重新推出。在如此高速的产品更新换代竞赛中，作为现代产品设计密不可分的主要环节——造型设计、结构设计和模具设计，按照传统的工作贯例，通常是分别由这三个专业和部门的设计人员分工合作，共同完成工业品设计的任务。可是这样设计速度太慢了，非常不适应今天高速发展的新形势。

国外现正按一种新的“并行工程”，观点广泛地推行设计一体化模式。“并行工程的观点认为，工业产品的造型、结构和模具设计中的关联问题，是同时而不是顺序发生的，它们错综复杂、紧密交织，而又互相制约，形成了一个“并行的工程”。要想迅速而又科学地解决这些问题，造型、结构和模具设计人员都应学好、掌握和熟悉彼此的工作目标、内容、要点，并结合本职工作自我协调，合成一家，以力图减少一些设计环节和不可行的误设计，从而提高我们的工作质量和经济效益。

机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将这些转化为具体地描述以人为制造依据的工作过程。

机械设计作为工程设计的重要组成部分，不仅代表着将科学发现转化为经济实践的成果，也表征着一个国家和地区的制造业发展水平。

近十几年里，工业产品的设计理论和制造方法发生了极大的变化。

首先，由于计算机辅助设计(CAD)、辅助工程(CAE)和辅助制造(CAM)等方法的普遍推广，改变了传统的设计模式，提高了设计质量和工作效率，使设计加工周期大大缩短；

其次，机器人及自动化生产线的广泛使用，把操作者从繁重的体力劳动和危险作业环境中解放出来，提高了劳动生产效率。